এইচডিপিই থার্মোফর্মিং প্লেট এক্সট্রুশন লাইন
জুয়েল উন্নত এক্সট্রুশন সিস্টেম সরবরাহ করে, এটি এইচএমডাব্লু-এইচডিপিই উপাদান তৈরি করার জন্য উপযুক্ত যার প্লেটে কম এমএফআই এবং উচ্চ-শক্তি রয়েছে, প্লেটগুলি মূলত অটো ক্যারেজ বোর্ড, পিক-আপের বক্স লাইনার, ট্রাকের কভার, অ্যান্টি-রেইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কভার ইত্যাদি। প্লেটের বেধ 30% এরও বেশি কমাতে পারে যখন এটির একই প্রভাব শক্তি থাকে, এটি নির্মাতাদের জন্য উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে। প্লেটের বেধ 2-12 মিমি, প্রস্থ 2000-3000 মিমি।
প্রধান প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
|
মডেল |
পণ্যের প্রস্থ (মিমি) |
পণ্য বেধ (মিমি) |
ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) |
|
JW130+JW70 |
2200 |
1.5-12 |
600-700 |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1.5-12 |
800-900 |
দ্রষ্টব্য: নির্দিষ্টকরণ পূর্ব বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই পরিবর্তন সাপেক্ষে.
পণ্য ইমেজ প্রদর্শন
ট্রান্সমিশন সিস্টেম
ড্রাইভ সিস্টেমের কাজ হল স্ক্রু চালানো এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় স্ক্রু দ্বারা প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি সরবরাহ করা। এটি সাধারণত একটি মোটর, একটি হ্রাসকারী এবং একটি বিয়ারিং নিয়ে গঠিত।
হিটিং এবং কুলিং ডিভাইস
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সঞ্চালনের জন্য গরম এবং শীতলকরণ প্রয়োজনীয় শর্ত।
1. এক্সট্রুডার সাধারণত ইলেকট্রিক হিটিং ব্যবহার করে, যা রেজিস্ট্যান্স হিটিং এবং ইন্ডাকশন হিটিং এ বিভক্ত। গরম করার শীট শরীর, ঘাড় এবং মাথায় ইনস্টল করা হয়। গরম করার যন্ত্রটি সিলিন্ডারের প্লাস্টিককে বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত করে যাতে তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য প্রসেস অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানো যায়।
2. এক্সট্রুডার কুলিং ডিভাইসটি নিশ্চিত করার জন্য সেট করা হয়েছে যে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পরিসরে রয়েছে। বিশেষত, এটি হল স্ক্রু ঘূর্ণনের ফলে শিয়ার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন অতিরিক্ত তাপকে বাদ দেওয়া, যাতে প্লাস্টিক পচে যাওয়া, ঝলসে যাওয়া বা আকৃতিকে কঠিন করে তোলার জন্য তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া এড়াতে। ব্যারেল কুলিং দুটি প্রকারে বিভক্ত: জল শীতল এবং বায়ু শীতল। সাধারণত, ছোট এবং মাঝারি আকারের এক্সট্রুডারগুলি বায়ু শীতল করার জন্য বেশি উপযোগী এবং বড় আকারেরগুলি বেশিরভাগ জল-ঠান্ডা বা দুটি ধরণের শীতলকরণের সাথে মিলিত হয়।
